自动精密弹簧试验机厂家告诉你如何检测碟形弹簧的硬度

8、无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力F3，使试验力从初试验力F 增加至总试验力F。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有HRN和HRTW表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。

注:资料表明，某典材料可能对应变速率较敏感，应变速率的改变可能引起屈服应力值轻微变化，影响到压痕形成，从而可能改变测试的硬度值。

9、总试验力F的保持时间为}-3:，卸除主试验力F，初试验力F}保持4-3 s后，进行比较终读数。对于在总试验力施加期间有压痕蠕变的试验材料，由于压头可能会持续压人，所以应特别注意。若材料要求的总试验力保持时间超过标准所允许的65时，实际的总试验力保持时间应在试验结果中注明(例如65 HRFI10 s)。

10、保持初试验力测量比较终压痕深度。洛氏硬度值由式(1)使用残余压痕深度h计算，相应的信息由给出。对于大多数洛氏硬度计，压痕深度测量是采用白动计算从而显示洛氏硬度值的方式进行。

11、对于在凸圆柱面和凸球面上进行的试验，需要规定和进行修正，修正值应在报告中注明。未规定在凹面上试验的修止值，在凹面上试验时，应协商解决。

12、在试验过程中，硬度计应避免受到冲击或振动。

13、两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的3倍，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍。

全自动精密弹簧试验机

自动测量弹簧时先输入测量条件(弹簧剩余高度)和判定值再进行测量，测量后系统可以自动进行合格与否综合判定，不合格时有报警提示。

对于自动测量时，能够连续进行多个样品的循环测量;也可自动测量高度的负荷和弹性系数时，每个测量循环中可包含1～3个测量条件(弹簧剩余高度)

自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性;实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，弹簧疲劳试验机订做，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化

通常压缩弹簧的测试，我们是选用全自动精密弹簧试验机，用于弹簧拉伸、压缩之测试，可测试弹簧K值系数，1，2，3及多段荷重测试，高精密弹簧测试，自动计算弹簧的自由长，初始张力，密着力，弹簧疲劳试验机，自由高度，弹力曲线显示，弹簧疲劳试验机定做，符合弹簧测试0 5级测试标准。产线全自动化检测，测试时间1秒 pcs;

产品优势：

1、精密型弹簧试验机，内置1u光栅尺，用于弹簧压缩测试，拉伸测试。

2、1，2，3及多段荷重测试，比较多10段可选。

3、荷重有效解析度1/100000.。

4、数据采样频率次/秒可设定，可用产线高速全检。

5、弹力曲线显示，除K值外，可测试H0，弹簧疲劳试验机报价，L0，F0，Fmax等项目。

6、比较小微动距离0.001mm，采用手轮控制调整更加方便。

7、设定数据存储笔数超过10000笔，测试同一种产品直接调出.

8、测试数据，波形，结果全部存储于电脑，不限次数，所有数据均可导出及列印。

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