全自动精密弹簧试验机

自动测量弹簧时先输入测量条件(弹簧剩余高度)和判定值再进行测量，测量后系统可以自动进行合格与否综合判定，不合格时有报警提示。

对于自动测量时，伺服精密弹簧寿命试验机生产，能够连续进行多个样品的循环测量;也可自动测量高度的负荷和弹性系数时，每个测量循环中可包含1～3个测量条件(弹簧剩余高度)

自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性;实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化

密封波形弹簧试验机检验规则：

1、波形弹簧出厂应经检验部门检验。

2、波形弹簧负荷和尺寸的检查应在残余变形检查后进行。

3、波形弹簧采用抽样检查，由供需双方协商抽样数量。

本标准适用于机械密封的冷作硬化波形弹簧试验方法、检验规则以及包装、运输、贮存、标(以下简称波形弹簧)。

机械密封用波形弹簧试验机测试标准要求

1、材料的化学成分、钢带厚度允许偏差应符合GBT3280的规定。

2、波形弹簧表面不允许有裂纹、毛刺、超过板厚to%深度的划痕及影响使用的其他缺陷。

3、双片波形弹簧焊点处必须焊牢.每处焊接处只能是一个焊汽，焊点处应修锉平滑，伺服精密弹簧寿命试验机定制，不能出现烧穿现象。

4、双片波形弹簧焊点尺寸要求:

（1）波片宽度不大于6 mm时，焊点直径为波片宽度的2/5。

（2）波片宽度大于6nrn、时.焊点为沿径向分布的长条形.其长为波片宽度的1/2，其宽为波片宽度的3/4

（3）上、卜片波峰及波谷要对齐，圆周方向角度错位不大于5“.径向错边不大于0. 15 mm

5、波形弹簧必须井盖消除应力处理。波形弹簧残余变形应不超过1mm

6、波形弹簧的工作压缩量不宜超过自由高度的50%，比较大不超过自由高度的2/3，波形弹簧工作负荷的允许偏差为该负荷的±15%。

自动精密弹簧试验机的操作步骤

1.使总开关接通电源。

2.根据试样，选用测量范围，伺服精密弹簧寿命试验机，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.自动精密弹簧试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。

5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，伺服精密弹簧寿命试验机价格，仅将送油阀关好即可。

6.将试样一端夹于上钳口中。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

9.自动精密弹簧试验机将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。

10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

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